Ingiethars: de veilige beschermer van elektronica
Met de snel gaande ontwikkelingen op de elektronicamarkt is het steeds belangrijker deze goed te beschermen. Middels een encapsulant , oftewel ingiethars, versterken we deze bescherming. Dit kan met transparante harssystemen, maar ook met gekleurde die bijvoorbeeld een volledig ingegoten printplaat zo bedekken dat elk geheim veilig afgesloten is voor pottenkijkers. Ook een combinatie van een transparant en een gekleurd systeem is mogelijk door een plaatselijke gieting te doen.
Ingiethars
We gebruiken ingiethars dus als bescherming. Niet alleen om iets onzichtbaar te maken voor buitenstaanders, maar ook ter bescherming van invloeden van buitenaf. Denk hierbij aan vocht- en temperatuuromstandigheden. Dat het een goed werkend systeem is blijkt wel door het feit dat we ingegoten producten overal vinden. Elektronisch speelgoed is bijvoorbeeld vaak op een bepaalde manier met hars afgedicht, maar ook veel onderdelen die je onder de motorkap van een auto vindt zijn ingegoten.
Warmtegeleiding
In gietmassa’s worden vaak additieven toegevoegd om warmteregeling goed te laten verlopen. Deze additieven hebben geen invloed op de ingekapselde elektronica. Door het toevoegen van de deeltjes worden de harsen thermisch geleidend. Warmte die van een product afkomt wordt zo op een veilige manier afgevoerd. Dit verbetert de duurzaamheid van het product.
Soorten ingiethars
We kennen drie soorten ingietharsen: epoxy, polyurethaan, en siliconen. Deze drie chemische types hebben elk hun eigen voordeel.
Epoxyhars is geschikt voor het langdurig weerstaan van temperatuurverschillen, en vooral goed inzetbaar binnen applicaties waar er sprake is van hoge temperaturen.
Polyurethaanhars is vaak wat goedkoper, en geschikter voor temperaturen tot +/- 90 graden. Deze chemische klasse is flexibeler bij lagere temperaturen.
Siliconenhars daarentegen is goed inzetbaar voor hogere temperaturen en kent een constantere flexibiliteit. We zetten deze dan ook vaak in op printplaten, vooral als onderdelen van een printplaat wat gevoeliger zijn.
Printplaten ingieten en brandwerend maken
Elk elektronisch systeem kent namelijk wel een printplaat; de een groter of eenvoudiger dan de ander. De ingiethars die voor zo’n printplaat wordt gebruikt moet voldoen aan bepaalde eisen. De brandwerende eigenschappen zijn erg belangrijk. Het wereldwijd erkende veiligheidscertificeringsbedrijf Underwriters Laboratories doet hier o.a. onderzoek naar. De UL 94 test die zij afnemen bepaalt de brandbaarheid van thermoplastische kunststoffen, en in dit geval dus harssystemen. Hier zijn verschillende classificaties in te vinden. Als de norm gehaald wordt, ontvangt de hars het keurmerk UL 94 V-0, UL 94 V-1 of UL 94 V-2.
- Kosten voor de aanschaffing van expertisemiddelen als vacuümkamers en vacuümgietmachines.
- Kennis van ingieten. Bedrijven die dit dagelijks doen kennen het proces van voor tot achter.
- Transparante hars ingieten kan niet vanuit hetzelfde doseersysteem als gekleurde hars. Het is niet te doen de systemen steeds schoon te maken. Als je beide harsen wilt gebruiken, is het handiger dit uit te besteden.
Ingietharsen van VIBA
De gietharsen kunnen worden onderverdeeld in verschillende temperatuurklassen, variërend van 90 graden Celsius tot 220 graden Celsius.
Y=90°C, A=105°C, E=102°C, B=130°C, F=155°C, H=180°C, N=200°C, R=220°C.
Deze klassen zijn van belang omdat onderdelen van een elektronisch systeem erg warm kunnen worden. VIBA levert harsen met diverse temperatuurklassen, en wij beschikken dan ook over de datasheets met de gegevens. Zo bekijken we per toepassing wat er haalbaar en passend is. Wij gieten de harsen zelf niet, maar leveren deze alleen aan.
Heeft u een specifieke toepassing?
Wilt u meer weten over het toepassen van dit product in een specifieke applicatie? Neem contact op met een van onze specialisten en we bespreken de mogelijkheden.