Amtec®
AMTEC® inserts worden gebruikt in applicaties van thermohardende, thermoplastische en andere kunststoffen.
Voor het maken van lichtgewichtconstructies worden steeds vaker kunststoffen gebruikt. De flexibiliteit op het gebied van verwerking en componentontwerp leidt tot een toenemende vervanging van metalen materialen door kunststoffen.
Met hun uitstekende mechanische eigenschappen, lage gewicht en aantrekkelijke productiekosten zijn kunststoffen tegenwoordig een fundamenteel onderdeel van de industrie.
Klik hier voor een overzicht van AMTEC®-producten
Deze video is niet zichtbaar vanwege uw cookie voorkeuren.
Om in iedere specifieke productieomgeving de meest efficiënte installatiemethode toe te passen biedt het AMTEC® systeem de volgende methodes:
- Handmatige gereedschappen
- Halfautomatische gereedschappen
- Geautomatiseerde gereedschappen: van meervoudige installatie machines voor grootschalige producties tot vrij programmeerbare CNC-gestuurde machines voor vaak wisselende componenten.
Installatiemethoden
- Thermische installatie – lassen met verwarmde elementen,
- Elektromagnetisch weerstandslassen
- Ultrasoon lassen
- Expansieverankering
- Zelftappende plaatsing
- Drukken
Voordelen AMTEC® technologie
- Kortere spuitgiettijd zonder inbrengen van metalenonderdelen
- Geen risico op beschadiging van de spuitgietmatrijs door eruit vallende metalen onderdelen
- Geen spanningsscheuren als gevolg van nauwelijks controleerbare krimp
- Voordelen t.i.v. zelftappende schroeven omdat de verbinding zo vaak als nodig kan worden losgemaakt zonder beschadiging van de schroefdraad
- Veilig spanningsvrije verankering met hoge uittrek- en torsieaarden
- Verlaging productiekosten van de kunststof onderdelen
- Verhoging kwaliteit van het spuitgietdeel
- Onderhoudsarme montagemachines met innovatieve besturingsconcepten
- Minimale service kosten
Montagemethodes en de bijbehorende inserts
Warmte element lassen
Lassen met warmte-elementen is een beproefde verbindingstechniek voor het inbedden van metalen draadinzetstukken in thermoplastische vormstukken. Tijdens het proces wordt via het metalen inzetstuk contactwarmte overgedragen naar de verbindingszone van de kunststof. Naarmate het oppervlak van het plastic smelt op de plaats waar het in contact komt met het metalen inzetstuk, wordt de plastic massa weggeduwd en zakt de insert in het ontstane gat gebieden en uitsparingen, met een sterke verbinding als resultaat.
AMTEC® inserts:
HITSERT® 2
HITSERT® 3
SONICSERT®
Elektromagnetisch weerstandlassen
Elektromagnetisch weerstandlassen is een techniek ontwikkeld door KVT Bielefeld GmbH voor het verbinden van metaal en thermoplasten. Een elektromagnetisch wisselstroomveld verwarmt de insert zonder het aan te raken, en het oppervlak van het kunststof onderdeel wordt geplastificeerd op de plaats waar het inzetstuk contact maakt. Tegelijkertijd wordt het gesmolten materiaal in verdiepingen en uitsparingen gedwongen, en worden de materialen aan elkaar verbonden.
Ongeacht hun grootte, warmen de metalen elementen zeer snel op (ongeveer 2–6 seconden). Na het uitschakelen van de voeding vindt versnelde koeling van het gesmolten materiaal plaats, waardoor een installatienauwkeurigheid van maximaal 0,05 mm mogelijk is.
AMTEC® inserts:
HITSERT® 2
HITSERT® 3
SONICSERT®
Ultrasoonlassen
Ultrasoonlassen is een proces dat oorspronkelijk is ontwikkeld voor het verbinden van thermoplastische onderdelen. Het creëert wrijving tussen de te verbinden delen en veroorzaakt dat ze trillingen absorberen, met als resultaat dat het plastic materiaal zeer snel wordt geplastificeerd. De insert zakt dan in het gesmolten materiaal. Nadat de ultrasoontrillingen zijn gestopt, koelt het gesmolten materiaal snel af en wordt het weer hard, hetgeen resulteert in een stevige verbinding.
AMTEC® inserts:
AMTEC® inserts:
SONICSERT®
Montage door uitzetten
Wanneer de insert in het montagegat wordt gestoken, duwt de ‘spreidplaat’ de onderste delen naar buiten. Door de diamantstructuur aan de buitenkant, is de insert stevig verankert in het gat.
AMTEC® inserts:
EXPANSIONSERT 1
EXPANSIONSERT 2
SPREDSERT® 1
SPREDSERT® 2
SPREDSERT® with retaining flange
QUICKSERT® Expansion (type 1230)
Montage door zelftappen
De buitenkant van de insert is voorzien van een (grove) schroefdraad wordt in het gat gedraaid.
AMTEC® inserts:
QUICKSERT®
QUICKSERT® Hex
QUICKSERT® Plus
Meer weten of advies op maat?
Bel ons op 079 - 330 67 00 of e-mail naar sales@viba.nl!